GFK-Handlaminierprodukt

Kurze Beschreibung:

Das Handlaminierverfahren ist das älteste FRP-Formverfahren zur Herstellung von FRP-GFK-Verbundprodukten.Es erfordert keine technischen Fähigkeiten und Maschinen.Es ist ein Weg mit geringem Volumen und hoher Arbeitsintensität, besonders geeignet für große Teile wie FRP-Schiffe.Die Hälfte der Form wird normalerweise während des Handauflegeprozesses verwendet.

Die Form hat die strukturellen Formen der FRP-Produkte.Um die Produktoberfläche glänzend oder strukturiert zu machen, sollte die Formoberfläche eine entsprechende Oberflächenbeschaffenheit haben.Wenn die äußere Oberfläche des Produkts glatt ist, wird das Produkt in der Negativform hergestellt.Ebenso wird, wenn die Innenseite glatt sein muss, das Formen auf der männlichen Form durchgeführt.Die Form sollte fehlerfrei sein, da das GFK-Produkt die Markierung des entsprechenden Fehlers bildet.

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Produktdetail

Produkt Tags

Handauflegeprozess

Gelbeschichtung
Die Gelbeschichtung gibt Ihnen die für das Produkt erforderliche Glätte.Es ist normalerweise eine dünne Harzschicht, die etwa 0,3 mm auf der Oberfläche des Produkts liegt.Fügen Sie dem Harz die richtigen Pigmente hinzu, und die Farbe ist kundenspezifisch erhältlich.Die Gelbeschichtung bildet eine Schutzschicht, um die Produkte vor dem Kontakt mit Wasser und Chemikalien zu schützen.Wenn es zu dünn ist, wird das Fasermuster sichtbar.Wenn es zu dick ist, kommt es zu Haarrissen und Sternrissen auf der Produktoberfläche.

Oberflächenmatte Schicht
Die Oberflächenmattenschicht wird unter die Gelbeschichtung gelegt.Die Faser der Matte ist nicht so stark wie die verstärkte Faser, aber die Matte stellt die Anti-Riss- und Schlagfestigkeit für die reichhaltige Harzschicht bereit.Dies ist eine optionale Schicht, die nur in einer bestimmten Situation verwendet wird.

Glasfaserlaminat
Die mit Harz benetzte Glasfaserschicht muss nacheinander verlegt werden, bis die erforderliche Dicke erreicht ist.Das fertige Material wird als Laminierung bezeichnet.Laminat verleiht dem Glasfaserprodukt Festigkeit und Steifigkeit.Glasfasern in Schnittmatten (CSM) werden üblicherweise zum Erhalt von Verbundmaterialprodukten verwendet.Gewebte Rovings, Einwegmatten und Zweiwegmatten werden auch zur Gewinnung hochfester Materialien verwendet.

Oberflächenmatte Schicht/Harzbeschichtung
Glasfaserlaminat sorgt für eine raue Oberflächenbeschaffenheit.Um eine glattere Oberfläche zu erhalten, können wir eine Oberflächenmatte oder Harzbeschichtung auf das Laminat auftragen und es durch Auftragen einer dünnen Schicht glätten.

Vorteile

Dies ist ein arbeitsintensives Verfahren mit geringem Volumen.Es ist für viele glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte geeignet, wie GFK-Schiffe, GFK-Autokarosserien, GFK-Rohre, GFK-Tanks, Möbel, korrosionsbeständige GFK-Ausrüstung.Es sind keine teuren Maschinen erforderlich.Nahezu alle Formen und Größen können hergestellt werden.Die Farbe und Textur können durch das Handlaminierverfahren erhalten werden.Auswahl des Composite-Layup-Prozesses als FRP-Prozess.Als GFK-Herstellungsverfahren sind die folgenden Bedingungen gut für Handlaminierung.Nur eine Seite muss eine glatte Oberfläche haben.Das Produkt hat eine große Größe und eine komplexe Form.Es werden nur wenige Komponenten benötigt.


Blumentopf	Abwasserabdeckung

Klimaanlagenabdeckung	Radomabdeckung

Flaches Blatt	Motorhaube

FRP geformte Platte:Unsere Standard-Glasfaserplattendicke könnte 3-25 mm betragen, die Standardplattengröße könnte 1000 * 2000 mm, 1220 * 2440 mm betragen, und kundenspezifische Anforderungsplatten sind auf Anfrage erhältlich.