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Produkte

  • Pultrudiertes FRP-Profil

    Pultrudiertes FRP-Profil

    Der FRP-Pultrusion-Produktionsprozess ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess zur Herstellung faserverstärkter Polymerprofile beliebiger Länge und konstantem Querschnitt.Verstärkungsfasern können Roving, kontinuierliche Matte, gewebter Roving, Kohlenstoff oder andere sein.Die Fasern werden mit einer Polymermatrix (Harz, Mineralien, Pigmente, Additive) imprägniert und durch eine Vorformstation geführt, die die erforderliche Schichtung erzeugt, um dem Profil die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.Nach dem Vorformungsschritt werden die harzimprägnierten Fasern durch eine beheizte Düse gezogen, um das Harz zu polymerisieren.

  • GFK-Gitterrost

    GFK-Gitterrost

    FRP Moulded Grating ist eine Strukturplatte, die hochfestes E-Glas-Roving als Verstärkungsmaterial und duroplastisches Harz als Matrix verwendet und dann in einer speziellen Metallform gegossen und geformt wird.Es bietet Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Rutschfestigkeit.FRP-Formgitter werden häufig in der Ölindustrie, Energietechnik, Wasser- und Abwasseraufbereitung, Meeresuntersuchung als Arbeitsboden, Treppenstufe, Grabenabdeckung usw. verwendet und sind ein idealer Laderahmen für Korrosionsbedingungen.

    Unser Produkt besteht eine ganze Reihe bekannter Dritttests hinsichtlich der Brand- und mechanischen Eigenschaften, und das Produkt verkauft sich weltweit gut und genießt einen guten Ruf.

  • Hochwertiges pultrudiertes GFK-GFK-Gitter

    Hochwertiges pultrudiertes GFK-GFK-Gitter

    Das pultrudierte FRP-Gitter wird aus pultrudierten I- und T-Abschnitten zusammengesetzt, die durch Querstangen pro Abstand zu einer Platte verbunden sind.Die Entfernung wird durch eine offene Flächenrate bestimmt.Dieser Gitterrost hat im Vergleich zu geformten FRP-Gitterrosten einen höheren Glasfaseranteil und ist daher stabiler.

  • FRP-Handlaufsystem und BMC-Teile

    FRP-Handlaufsystem und BMC-Teile

    Der FRP-Handlauf besteht aus Pultrusionsprofilen und FRP-BMC-Teilen.Mit den Stärken hoher Festigkeit, einfacher Montage, Rostfreiheit und Wartungsfreiheit wird der FRP-Handlauf zu einer idealen Lösung in schlechten Umgebungen.

  • Industrielle feste GFK-Sicherheitsleiter und Käfig aus GFK

    Industrielle feste GFK-Sicherheitsleiter und Käfig aus GFK

    Die FRP-Leiter besteht aus Pultrusionsprofilen und FRP-Handauflegeteilen.Die FRP-Leiter ist eine ideale Lösung in rauen Umgebungen, z. B. in Chemieanlagen, auf See oder im Freien.

  • FRP Anti-Rutsch-Kante und Streifen

    FRP Anti-Rutsch-Kante und Streifen

    FRP Anti Slip Nosing & Strip sind für den Einsatz in den geschäftigsten Umgebungen geeignet.Es besteht aus einer Glasfaserbasis und wurde durch die Hinzufügung einer hochwertigen Vinylesterharzbeschichtung verbessert und verstärkt.Die Aluminiumoxid-Körnung sorgt für eine hervorragende rutschfeste Oberfläche, die viele Jahre hält.Anti-Rutsch-Treppenkanten werden aus hochwertigem, rutschfestem Fiberglas hergestellt, um Qualität, Haltbarkeit und Lebensdauer zu maximieren, und können problemlos auf jede beliebige Größe zugeschnitten werden.Treppenkanten sorgen nicht nur für eine zusätzliche rutschfeste Oberfläche, sondern können auch die Aufmerksamkeit auf die Treppenkante lenken, die bei schlechten Lichtverhältnissen, insbesondere im Freien oder in einem schlecht beleuchteten Treppenhaus, oft übersehen wird.Alle unsere rutschfesten FRP-Treppenstufen entsprechen den ISO 9001-Standards und werden aus hochwertigem, rutschfestem und korrosionsbeständigem Fiberglas hergestellt.Einfache Installation – einfach auf Holz, Beton, Riffelblechstufen oder Treppen kleben und festschrauben.

  • Strapazierfähiges FRP-Deck/Planke/Platte

    Strapazierfähiges FRP-Deck/Planke/Platte

    FRP-Deck (auch Planke genannt) ist ein einteiliges pultrudiertes Profil mit einer Breite von 500 mm und einer Dicke von 40 mm, mit einer Nut- und Federverbindung entlang der Länge der Diele, die eine feste, abdichtbare Verbindung zwischen den Profillängen ergibt.

    Das FRP-Deck sorgt für einen stabilen Boden mit einer geschliffenen, rutschfesten Oberfläche.Es erstreckt sich über eine Spannweite von 1,5 m bei einer Auslegungslast von 5 kN/m2 und einer Durchbiegungsgrenze von L/200 und erfüllt alle Anforderungen von BS 4592-4 Industriebodenbeläge und Treppenstufen Teil 5: Massive Platten aus Metall und glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). ) Spezifikation und BS EN ISO 14122 Teil 2 – Sicherheit von Maschinen Permanente Zugangsmöglichkeiten zu Maschinen.

  • Einfache Montage der rutschfesten GFK-Treppenstufe

    Einfache Montage der rutschfesten GFK-Treppenstufe

    Treppenstufen aus Glasfaser sind eine wesentliche Ergänzung zu geformten und pultrudierten Gitterrostinstallationen.Treppenstufen aus Glasfaser wurden entwickelt, um die OSHA-Anforderungen und Bauvorschriften zu erfüllen oder zu übertreffen, und bieten folgende Vorteile:

    Rutschfest
    Feuerdämmend
    Nicht leitend
    Leicht
    Korrosionshemmend
    Geringer Wartungsaufwand
    Leicht in der Werkstatt oder vor Ort herzustellen

  • Leicht zu installierendes FRP-GRP-Gehwegplattformsystem

    Leicht zu installierendes FRP-GRP-Gehwegplattformsystem

    Eine FRP-Gehwegplattform reduziert nicht nur Stolperfallen, Ausrutschen und Stürze, sondern verhindert auch Schäden an Wänden, Rohren, Kanälen und Kabeln.Wählen Sie für eine einfache Zugangslösung eine unserer FRP-Gehwegplattformen und wir liefern sie komplett vorgefertigt und bereit für die Installation.Wir bieten eine Reihe von Größen an, die zum Überwinden von Hindernissen mit einer Höhe von bis zu 1000 mm und einer Spannweite von bis zu 1500 mm ausgelegt sind.Unsere Standard-FRP-Gehwegplattform besteht aus universellen FRP-Profilen, einer FRP-Treppenstufe, einem 38-mm-FRP-Gitter mit offenen Maschen und einem durchgehenden FRP-Handlauf auf beiden Seiten.

  • FRP-Handlaminatprodukt

    FRP-Handlaminatprodukt

    Das Handauflegeverfahren ist das älteste FRP-Formverfahren zur Herstellung von FRP-GFK-Verbundprodukten.Es sind weder technische Fähigkeiten noch Maschinen erforderlich.Es handelt sich um eine Methode mit geringem Volumen und hoher Arbeitsintensität, die sich besonders für große Teile wie FRP-Behälter eignet.Normalerweise wird die Hälfte der Form beim manuellen Laminieren verwendet.

    Die Form weist die Strukturformen der FRP-Produkte auf.Um die Produktoberfläche glänzend oder strukturiert zu gestalten, sollte die Formoberfläche über eine entsprechende Oberflächenbeschaffenheit verfügen.Wenn die Außenfläche des Produkts glatt ist, wird das Produkt in der Matrize hergestellt.Wenn die Innenseite glatt sein muss, erfolgt das Formen ebenfalls auf der Patrize.Die Form sollte frei von Mängeln sein, da das FRP-Produkt die Markierung des entsprechenden Mangels bildet.